Нержавіюча сталь 12х18н10т: характеристики, застосування і ціни на металопрокат

Нержавійка 12Х18Н10Т є один з популярних матеріалів в будівництві і інших галузях промисловості. Цей тип нержавіючої сталі сертифікований за міжнародними стандартами і застосовується у вигляді труб, куточка, листа і інших виробів.

Характеристики та властивості нержавіючої сталі 12х18н10т

Хімічний склад цього типу нержавіючої сталі характеризується ГОСТом 5632-72. Головним елементом сплаву 12х18н10т є залізо (Fe). Також, до складу хром-нікелевої сталі входять інші хімічні елементи: хром (Cr) від 17 до 19%, нікель (Ni) від 9 до 11%, титан (Ti) близько 0,8%, кремній (Si) не більше 0 , 8%, сірка (S) менше 0,02%, марганець (Mn) менше 2%, мідь (Cu) до 0,03%, фосфор (Р) 0,035% і вуглець (С) менше 0,12%. Цю марку нержавіючої сталі виплавляють в дугових електропечах. Існують нормативні документи регламентують властивості різних різновидів продукції: калібрований пруток - ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Серебрянка і шліфований пруток - ГОСТ 18907-73, ГОСТ 14955-77. Сортовий прокат, в тому числі фасонний - ГОСТ 2879-69, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 5949-75. Лист тонкий - ГОСТ 5582-75. Лист товстий - ГОСТ 7350-77. Стрічка - ГОСТ 4986-79. Труби - ГОСТ 14162-79, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81. Ковані заготовки і поковки - ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71. Дріт - ГОСТ 18143-72.

Вплив легуючих компонентів на характеристики нержавіючої сталі.

Основними легуючими елементами нержавійки є Cr (хром) і Ni (нікель). Високий вміст хрому в марці 12х18н10т (від 17 до 19%) забезпечує здатність металу до пасивації і обумовлює сильні антикорозійні характеристики стали. Додавання нікелю (від 9 до 11%) переводить сталь в клас аустеніту. Це властивість має виняткове значення, дозволяючи поєднувати технологічність нержавіючої сталі з розширеним комплексом експлуатаційних характеристик. Такі стали добре прокочуються в холодному і гарячому стані, мають високу, у порівнянні з феритної сталі, корозійної стійкістю в агресивних середовищах, в тому числі сірчаної кислоти. Вміст нікелю і хрому в сплаві надає специфічний вплив на стабільність аустеніту при охолодженні температури обробки (1050-1100 o С) на твердий розчин. Для того щоб сталь мала повністю аустенитную структуру при температурі, що перевищує 900 o С, достатньо присутності 0,1% вуглецю (С). Це обумовлено сильним аустенітообразующім впливом даного хімічного елемента. Крім впливу основних легуючих елементів слід враховувати наявність в сплаві титану, алюмінію і кремнію, які додають йому ферритні властивості. Додавання до складу сильного карбидообразующих елемента - титану - (Ti) призводить до усунення схильності стали до міжкристалітної корозії. Вступаючи в реакцію з вуглецем (С), він утворює тугоплавкий карбід TiC, виключаючи зменшення концентрації в сплаві хрому (Cr) шляхом утворення його карбідів. Кремній (Si), зміст якого в 12х18н10т не більше 0,8%, збільшує щільність стали і дегазує його. Додавання даного елемента підсилює міцність матеріалу і межа плинності, але частково знижує пластичність, а це ускладнює холодну прокатку. Додаванням марганцю (Mn) викликається уповільнення швидкості росту зерна, що сприяє отриманню дрібнозернистої сталі. Граничний вміст фосфору (Р) в стали марки 12х18н10т не повинно бути більше 0,035%. Цей показник має граничне значення, так як даний вид стали застосовується в кріогенної техніки, а фосфор негативно впливає на механічні властивості сплаву. Виявляється сильна первинна ізоляція при кристалізації, при низьких температурах зменшуються пластичні властивості металу.

Основними перевагами нержавіючої сталі марки 12х18н10т є висока ударна в'язкість і пластичність. До недоліку можна віднести відносно низьку стійкість до корозії в середовищах, що містять іони хлору, а також сірчану і соляну кислоти.

Сфери застосування хромонікелевої нержавіючої сталі

Хром-нікелева нержавіюча сталь 12х18н10т займає лідируючі позиції на ринку сучасного металопрокату. Завдяки своїм унікальним якісним характеристикам сталь цієї марки може використовуватися в різних сферах виробництва та промисловості. Матеріал отримав широке застосування в: харчової промисловості – алкогольної, м'ясної, молочної; нафтової промисловості; паливно-енергетичному секторі; хімічній промисловості; машинобудуванні. У хімічній промисловості марку сталі 12х18н10т використовують для виготовлення ємностей, призначених для роботи під високим тиском, а також в пристроях для вироблення рідкого кисню. Корозійностійка сталь застосовується для виробництва зварної апаратури та конструкцій, експлуатація яких передбачає контакт з окислювальними середовищами, органічними розчинниками, неорганічними кислотами помірної концентрації. З цього матеріалу виготовляють труби, транспортують розчини агресивних рідин, таких як фосфорна, азотна, оцтова кислота, а також їх основ і солей. Хром-нікелева нержавіюча сталь широко використовується в кріогенній техніці (при температурі до -269 o С), а також для реакційного, теплообмінного і ємнісного обладнання, в тому числі для трубопроводів високого тиску і паронагревателей з передбаченої експлуатаційної температурою до +600 o С. Із сталі даної марки виготовляють деталі для колекторів, вихлопних систем, пічних апаратури і муфелів. Крім того, вона використовується для виробництва нержавіючого листа, кіл, дроту (в тому числі і для зварювальних робіт), труб. Зі сталевих ниток виготовляють сітки, пружини, троси та канати. Завдяки унікальному поєднанню характеристик і властивостей нержавіючої сталі цієї марки, вона успішно застосовується практично у всіх галузях промисловості. Вироби з неї характеризуються тривалим терміном служби. Типи прокату В сучасному виробництві важко обійтися без нержавіючого листа. Він знайшов своє застосування у всіх галузях промисловості – від фармацевтичної до авіаційної. Дана продукція отримала широке застосування в будівництві завдяки своїм властивостям – інертність до агресивних середовищ, зносостійкості. За способом виробництва листовий прокат може бути гарячим або холодним. Залежно від сфери застосування поверхню листа буває гладкою або фактурною. Холоднокатані листи можуть мати дзеркальну, шліфовану або матову поверхню. Гарячекатані бувають травлення і термооброблені. З листової сталі формується нержавіючий прокат сортовий, в який входить безліч різновидів виробів. Найбільш широке поширення одержали труби. Крім них з прокату виготовляють пруток, стрічку, дріт. Завдяки широким можливостям застосування сталевий пруток є одним з найбільш популярних виробів металопрокату. У побутовій сфері його використовують для виготовлення силових і декоративних елементів балконів, різних огорож. У промисловості сталевий пруток використовують для виробництва шпильок, болтів, різного роду пружин, заклепок, залізничного кріплення і інших деталей. У будівництві його застосовують для армування залізобетонних конструкцій. Сталева стрічка являє собою смугову сталь в рулонах товщиною від 0,005 до 4 мм В залежності від способу виробництва вироби бувають холоднокатані (ГОСТ 19851-74) і гарячекатані (ГОСТ 6009-74). Сталева стрічка успішно використовується в машинобудуванні, меблевій промисловості, будівництві. Цей виріб може використовуватися як сировина для штампування різних деталей або як пакування тари. Холоднокатана стрічка із жаростійкої та корозійностійкої сталі застосовується для виготовлення конструкцій, стійких до агресивних середовищ, і деталей для машин (ГОСТ 4986-79). Нержавіюча дріт (ГОСТ 18143-72) стійка до більшості видів корозії і відрізняється підвищеною жароміцністю. Таку дріт широко застосовують для зварювання нержавіючих сталей, так як звичайні електроди не можуть впоратися з цим завданням. Також вона успішно використовується у харчовій та хімічній промисловості, архітектурі і меблевому виробництві. Пружинна нержавіюча дріт використовується для виготовлення рухомих частин механізмів і інструментів, які піддаються механічним навантаженням і функціонують в агресивному середовищі. Хромонікелева дріт не змінює своїх характеристик при температурі від 390 до 790 o С. Дріт з такої сталі використовується в нафтопереробній та хімічній промисловості.

Ціна на металопрокат зі сталі 12х18н10т

Вартість прокату з нержавіючої сталі визначається якістю матеріалу, ціною доставки, ступенем обробки, наявністю конкурентних пропозицій на ринку. Великий розкид цін пояснюється їхньою залежністю не тільки від перерахованих вище факторів, а й від способу придбання і обсягів замовлення. Зверніть увагу! Демпінгова вартість металопрокату, швидше за все, пояснюється не «комерційним щастям», а більш низькою якістю стали. Вага прокату є основоположним фактором для ціноутворення, а всі інші складові впливають на зниження або підвищення вартості. збереженні високих параметрів якості.